資源再生公司開(kāi)展“穩定白灰窯運行 控制白灰質(zhì)量達標”專(zhuān)項攻關(guān)活動(dòng)

　　2020年11月份資源再生公司新建氣燒白灰窯投料生產(chǎn)，反復出現白灰窯煅燒帶燒結塊，導致白灰生燒控制不穩定，影響白灰質(zhì)量及電石爐穩定運行。為提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保白灰質(zhì)量能夠再上新的臺階，順利完成2022年節能降耗目標，2022年4月1起公司開(kāi)展“穩定白灰窯運行、控制白灰質(zhì)量達標”專(zhuān)項攻關(guān)活動(dòng)。

　　此項活動(dòng)以公司總經(jīng)理王鐵鎖為組長(cháng);負責專(zhuān)項攻關(guān)活動(dòng)工作的安排部署、協(xié)調指揮工作，以副總經(jīng)理、生產(chǎn)科科長(cháng)及技術(shù)組人員為組員負責監督落實(shí)各項活動(dòng)的實(shí)施。攻關(guān)組成員精心編制活動(dòng)實(shí)施方案、召開(kāi)專(zhuān)項會(huì )議：堅持高質(zhì)量、嚴要求，嚴格執行項目進(jìn)度計劃，層層壓實(shí)責任，細化分解任務(wù)，確�；顒�(dòng)達到預期目標。深化落實(shí)原料裝置崗位價(jià)值，精細化管理，細化活動(dòng)獎懲考核細則，充分調動(dòng)生產(chǎn)積極性，推動(dòng)實(shí)現“人人都是經(jīng)營(yíng)者，崗崗都是利潤源”。

       重點(diǎn)宣貫落實(shí)《白灰窯崗位操作法》、《白灰窯工藝操作規程》進(jìn)一步統一操作標準。各級管理人員在現白灰窯運行管理基礎上每日對白灰窯生產(chǎn)操作情況進(jìn)行嚴格監管，對比查看各班報表記錄，調閱相應參數變化曲線(xiàn)及各項工藝指標控制情況是否穩定。明確各臺白灰窯入窯煤氣及助燃風(fēng)量比例關(guān)系及出灰時(shí)間間隔控制要求，生產(chǎn)科配合原料裝置工藝技術(shù)員下發(fā)文本形式的具體操作規定;要求職工實(shí)際操作中嚴格執行的工藝參數及規定，并由生產(chǎn)科工藝專(zhuān)業(yè)每天落實(shí)各班組操作規定執行情況。

　　嚴把入廠(chǎng)石料質(zhì)量關(guān)，針對外觀(guān)質(zhì)量存在較大差異的石料堅持先化驗、再匯報、后卸車(chē)的原則，裝置負責將原料質(zhì)量問(wèn)題反饋給生產(chǎn)科及供應部門(mén)協(xié)調解決，同時(shí)按照原料折扣標準進(jìn)行折扣。若供貨廠(chǎng)家整改不徹底、整改效果差或者拒不整改的單位，裝置可不予安排卸車(chē);嚴格執行白灰取樣抽檢管理規定，由電石系統各班調度負責，每班白灰窯取樣抽查不少于2次，配料站取樣抽查不少于3次，取樣時(shí)要客觀(guān)、公正，保證取樣的均勻性和真實(shí)性，及時(shí)掌握白灰質(zhì)量情況，對白灰窯工藝控制參數。

      強化生產(chǎn)過(guò)程管控，深剖細挖異常原因，將白灰窯外筒燒嘴進(jìn)行技改，將白灰窯四層燒嘴套管進(jìn)行倒換，從原有的助燃風(fēng)包裹煤氣燃燒的方式技改為煤氣包裹助燃風(fēng)的結構形式進(jìn)行燃燒，以提高煅燒帶燒制效率。裝置負責技改后的效果驗證，避免高溫煅燒造成窯內燒結現象發(fā)生。

　　嚴格執行白灰窯燒嘴看火及出灰探料管理機制;白灰窯崗位每班安排1-2個(gè)人，每小時(shí)使用鋼釬對四層燒嘴處沉料情況進(jìn)行確認，每次出灰必須檢查出灰機內是否有結瘤。發(fā)現燒嘴處物料燒結不沉料時(shí)，立即關(guān)小或關(guān)閉相對應的煤氣閥門(mén)，等待觀(guān)察沉料情況。發(fā)現出灰機有結瘤無(wú)法正常出料時(shí)，立即組織人員清理結瘤，避免物料煅燒超時(shí)燒結。

　　根據白灰窯窯前煤氣壓力變化情況，及時(shí)檢查清理煤氣排水罐及各層煤氣燒嘴煤焦油堵塞情況。同時(shí)在正常生產(chǎn)運行過(guò)程中，白灰窯崗位當班操作人員每2小時(shí)通過(guò)反復開(kāi)關(guān)煤氣蝶閥達到燒嘴閥門(mén)吹除的目的，確保各層各方位煤氣燒嘴煅燒均勻。

　　此項活動(dòng)以崗位價(jià)值為抓手和載體，精準推進(jìn)、全面保障，不斷為企業(yè)發(fā)展賦能。一是發(fā)揮好領(lǐng)導班子“指揮棒”作用，強化落實(shí)“全面預算”管理。不斷優(yōu)化內部資源配置，引領(lǐng)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項工作有序開(kāi)展。二是多措并舉，開(kāi)源節流，有效控制成本。堅持開(kāi)展原料成本、電石爐日生產(chǎn)盈虧核算、大力開(kāi)展技改技措、技術(shù)革新、發(fā)明創(chuàng )造征集活動(dòng)，嚴格控制工藝指標、工藝配比，挖掘潛在效益，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)大力倡導技術(shù)革新發(fā)明創(chuàng )造，實(shí)施了白灰壓球、烘干下料口改造、烘干凈化灰改造、煤氣輸送系統改造。三是加強對標學(xué)習，補齊弱項短板。按照“加強對標，精益求精”管理要求，制定《對標管理制度》，建立對標管理常態(tài)化機制，積極開(kāi)展對標達標。結合生產(chǎn)實(shí)際，制定切實(shí)可行的生產(chǎn)工藝控制、消耗控制、原材料質(zhì)量把控，設備運行、現場(chǎng)環(huán)境改善等整改措施，落實(shí)效果顯著(zhù)。

       通過(guò)以上控制白灰質(zhì)量理念宣貫和各項措施強有力的貫徹落實(shí)，第一階段的活動(dòng)實(shí)施基本實(shí)現白灰生燒≤10%，白灰活性≥340ml的目標;大大提高了公司的生產(chǎn)效率。 

　　回望過(guò)去，展望未來(lái)。2022年，資源再生公司將持續推進(jìn)達標項目建設、融合生產(chǎn)細節、強化落實(shí)安全環(huán)保、穩定生產(chǎn)、降低能耗、效益提升等重點(diǎn)工作，全力推進(jìn)續建項目建設，做好現有生產(chǎn)與續建項目開(kāi)車(chē)銜接準備工作，為項目建成投產(chǎn)積累經(jīng)驗、謀好開(kāi)局。