淺談電氣設備的維護及故障

隨著(zhù)企業(yè)電氣自動(dòng)化程度越來(lái)越高，電氣設備隨之不斷的改進(jìn)、更新，與此同時(shí)，對運行維護人員的要求也越來(lái)越高。如果日常的運行維護工作沒(méi)做到位，造成不應有的損失，會(huì )直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，如何加強對企業(yè)電氣設備的運行維護，正確、果斷處理設備的異常問(wèn)題，是每一個(gè)電氣技術(shù)人員需要認真考慮的問(wèn)題。下面，是我從事幾年以來(lái)對電氣設備維護保養工作的總結和認識：

一、電氣設備的維護

1.觀(guān)察：通過(guò)眼睛的觀(guān)察可以發(fā)現設備的異�，F象有：破裂、斷線(xiàn)、變形、松動(dòng)、漏油、漏水、漏氣、污穢、腐蝕、磨損、變色、冒煙(產(chǎn)生火花)、有雜質(zhì)異物、不正常的動(dòng)作等等。

2.聽(tīng)聞：設備由于交流電的作用而產(chǎn)生振動(dòng)并發(fā)出特有的聲音，并呈現出一定的規律性。如果仔細傾聽(tīng)這些聲音，并熟練掌握聲音變化的特點(diǎn)，就可以通過(guò)它的高低節奏、音色的變化、音量的強弱、是否伴有雜音等，來(lái)判斷設備是否運行正常。電氣設備的絕緣材料因過(guò)熱而產(chǎn)生的特有的焦糊氣味，大多數的人都能嗅到，并能準確地辨別。

3.觸摸：運行人員可用手觸摸被檢查的設備，對設備的溫度、發(fā)熱、震動(dòng)等情況來(lái)判斷設備的缺陷和異常。應該強調的是，用手觸試帶電的高壓設備是絕對禁止的。

4.了解運行狀況：設備檢修人員向運行人員了解設備的運行狀況，發(fā)生故障時(shí)的具體現象，產(chǎn)生故障的環(huán)境條件，以往發(fā)生類(lèi)似故障的記錄及解決的辦法等。通過(guò)這些“問(wèn)”，可以較快地掌握設備運行的最基本的情況，便于檢修人員快速完整地處理事故，避免事故查找工作進(jìn)入誤區而延長(cháng)停電時(shí)間，擴大事故范圍。除了上述幾種方法外，還可以借助一些先進(jìn)的檢測工具來(lái)了解設備的運行情況。通過(guò)這些先進(jìn)工具可以更好的發(fā)現設備運行問(wèn)題，有助于提早做好檢修計劃，從而達到消除故障隱患的目的。

二、電動(dòng)機故障分析

1.起動(dòng)故障：當電器接通電源后，電動(dòng)機不工作，并且電動(dòng)機無(wú)任何聲響。分析其主要原因：一是與電動(dòng)機相配的起動(dòng)電器出現故障，此時(shí)需要檢查如星三角轉換裝置、變頻器、軟起動(dòng)器或相關(guān)電氣連鎖等狀態(tài)是否正常。另一種情況是電動(dòng)機內部繞組短路，局部繞組燒毀，導致電動(dòng)機停止工作。當一旦懷疑電動(dòng)機自身故障時(shí)，最簡(jiǎn)單的檢測方法是用萬(wàn)用表電阻檔測各繞組阻值。

2.電動(dòng)機的維護：一是使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，電動(dòng)機表面應保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應受塵、纖維等阻礙。二是當電動(dòng)機的熱保護連續發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應查明故障來(lái)自電動(dòng)機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。

三是應保證電動(dòng)機在運行過(guò)程中良好的潤滑， 一般的電動(dòng)機運行30天左右，即應補充或更換滑脂，運行中發(fā)現軸承過(guò)熱或潤滑變質(zhì)時(shí)，應及時(shí)換潤滑油。四是當軸承的壽命終了時(shí)， 電動(dòng)機運行時(shí)的振動(dòng)及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙一定數值時(shí)，即更換軸承。五是拆卸電動(dòng)機時(shí)，從軸伸端或非軸伸端取出轉子都可以，如果沒(méi)有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸承伸端取出轉子較為便利，從定子中軸出轉子時(shí)，應防止損壞定子繞組或絕緣。

提高電氣設備的維護管理水平，保證電氣設備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)， 是電氣人員的基本職責。因此，我們不僅要做到維修，更要做到在故障發(fā)生之前就能及時(shí)的發(fā)現并處理，使生產(chǎn)正常進(jìn)行，盡可能減少損失。