降成本、提效率、增效益、促發(fā)展

　　隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展,成本管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中,起著(zhù)重要的作用,它直接影響著(zhù)公司的發(fā)展與生存。而修舊利廢是成本管理工作中不可缺少、也是最基礎的工作。資源再生公司一直以來(lái)在各級管理人員帶領(lǐng)維修工對各部門(mén)設備進(jìn)行清查，將能用的設備都一一拆除，供生產(chǎn)所用。對拆除的設備進(jìn)行清理、檢查、拼接、維修。經(jīng)過(guò)各部門(mén)努力使每個(gè)設備都舊貌換新顏。在日常工作中，裝置的職工都自覺(jué)地投入到節能降耗活動(dòng)中去，堅持不懈地做好節約能源的工作。全員中樹(shù)立一種“點(diǎn)點(diǎn)滴滴降成本，分分秒秒增效益”的節能意識，以最好的管理，來(lái)實(shí)現節能效益的最大化一張紙。我們不能不屑一顧于一滴水、一度電、原料的價(jià)值，那是企業(yè)效益的根本所在。通過(guò)推動(dòng)節能降耗、修舊利廢工作的深入開(kāi)展，加強了企業(yè)節約型文化建設，提高了廣大職工的成本、節約、增效意識，提高了投身節能降耗工作的自覺(jué)性和主動(dòng)性，充分挖掘企業(yè)內潛，降低生產(chǎn)成本，提高公司效益。

      節能降耗是企業(yè)生存之本，實(shí)現效益最大化，節能降耗是關(guān)鍵。為進(jìn)一步做實(shí)節能降耗工作，生料裝置將其納入今年重點(diǎn)工作，加強內控管理，全面梳理影響裝置能耗的因素，深入剖析根源，強化對標管理和工藝數據分析，抓好跑、冒、滴、漏等常態(tài)化治理，重點(diǎn)圍繞原料消耗、電耗等，實(shí)施精細化運行調整、科學(xué)調整裝置所需要求。推行設備包保到人制度，將缺陷治理工作細化到每臺設備，將責任細化到每個(gè)環(huán)節、落實(shí)到每名員工，有效提升設備的安全經(jīng)濟運行可靠性。大力開(kāi)展修舊利廢、“五小”創(chuàng )新競賽等，每月對節能降耗工作情況進(jìn)行分析評價(jià)，嚴格落實(shí)獎懲，進(jìn)一步增強全員節能意識，引導其積極主動(dòng)參與到節能降耗工作中，逐條逐項落實(shí)節能降耗各項措施，推動(dòng)公司能耗成本持續下降。

　　開(kāi)源節支、降本增效的理念自古有之，古人說(shuō)：不積跬步，無(wú)以致千里，不積小流，無(wú)以成江海，不善小事，何以成大器。降本增效也是一樣，只要我們每個(gè)人邁出一小步，就會(huì )使企業(yè)邁出一大步。

      牢固樹(shù)立降本增效理念，努力完成全年經(jīng)營(yíng)目標任務(wù)，生料裝置領(lǐng)導第一時(shí)間帶領(lǐng)大家解讀降本增效的工作目標和要求，車(chē)間通過(guò)生產(chǎn)周會(huì )、班組早會(huì )等形式要求員工立足崗位，降本增效，從我做起。完善制度 嚴控經(jīng)濟成本。在確保安全生產(chǎn)正常運行的前提下，有效降低成本，設備設施的消耗，節約生產(chǎn)成本；為此裝置完善了以往的工具、從生產(chǎn)中的每一個(gè)細節入手管理制度，堅決做到“逢領(lǐng)必審”、“逢超必究”，嚴控生產(chǎn)成本。讓廣大員工集思廣益 ，建言獻策，醞釀出良策，提高安全生產(chǎn)出效率!

　　降本增效，我們應增強大局意識、責任意識，從身邊小事做起，樹(shù)立“過(guò)緊日子”觀(guān)念，立足自身崗位，為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作做出應有的貢獻。