改造工藝缺陷 提升產(chǎn)品質(zhì)量

　　視質(zhì)量為生命，以質(zhì)量保發(fā)展是金昱元公司一貫堅持的質(zhì)量管理理念。為了適應日益激烈的市場(chǎng)競爭和客戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，能源化學(xué)公司制定了PVC樹(shù)脂產(chǎn)品的企業(yè)標準，對各項工藝指標進(jìn)行了細化，并針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝缺陷進(jìn)行了改造，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　因聚合裝置LF70聚合釜閥門(mén)通徑小，聚合釜循環(huán)水量不足，聚合反應過(guò)程中產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)帶走，反應中途需采取多次打水、泄料方式控制聚合反應，導致PVC樹(shù)脂顆粒形態(tài)差異大，粒徑分布不集中，流動(dòng)性、熱穩定性、揮發(fā)物等多項指標控制受到影響。針對此工藝缺陷，裝置逐步對5臺LF70聚合釜主、副調閥門(mén)及管線(xiàn)由DN150、DN100更換為DN250、DN150。

　　在改造過(guò)程中，公司管理人員研究制定了詳細的技改作業(yè)方案，并組織維修人員進(jìn)行了方案的實(shí)施。公司各級人員齊心協(xié)力，克服了技改時(shí)間短、動(dòng)火作業(yè)危險系數高、工藝管線(xiàn)多等困難，在短短兩天的時(shí)間內，完成了管線(xiàn)焊接和閥門(mén)安裝，并進(jìn)行了反復的打壓試漏，在最短時(shí)間內高效率、高質(zhì)量地完成了聚合釜循環(huán)水管線(xiàn)技改。改造后，聚合釜主調流量平均提升200m3/h，副調流量平均提升100m3/h，聚合釜高溫高壓現象明顯減少，聚合釜反應平穩，生產(chǎn)的PVC樹(shù)脂粒徑分布集中度有了明顯的改觀(guān)，流動(dòng)性、熱穩定性、揮發(fā)物等指標逐步達到企業(yè)標準控制要求，產(chǎn)品質(zhì)量有了極大提高，達到了預期效果。