招標公告
寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司將對多臺設備清洗項目進(jìn)行國內公開(kāi)招標,歡迎潛在投標人參加投標。
一、項目概述
1)、項目名稱(chēng):多臺設備清洗
2)、建設地點(diǎn):寧夏青銅峽市青銅峽鎮
3)、項目簡(jiǎn)介:我公司計劃對11臺列管式換熱器、16臺聚合釜、2臺深井泵、6臺空壓機換熱器進(jìn)行清洗,根據我公司清洗計劃時(shí)間安排各臺設備清洗工作。
4)、招標內容
包號 |
設備名稱(chēng) |
技術(shù)規格、參數要求 |
數量 |
1 |
深井泵 |
250QJ80-6/120 |
2臺 |
2 |
聚合釜 |
Φ3810×10×12135,V=70m3 |
5臺 |
3 |
聚合釜 |
LF48 Φ3000*13500*(16+3)V=48.795rpm P=1.55/0.5 |
6臺 |
4 |
聚合釜 |
LF30-Ⅱ、Φ2600/2800×11023、V=31.7M3、n=135rpm |
5臺 |
5 |
氯氣冷卻器 |
φ800×4750 F=110m2 |
3臺 |
6 |
氫氣冷卻器 |
φ700×4510 F=80m2 |
2臺 |
7 |
空壓機換熱器 |
20㎡ |
6臺 |
8 |
合計 |
|
29臺 |
二、投標人資格要求:
1) 投標人在法律上和財務(wù)上獨立并能合法運作,具有法人地位和獨立訂立合同的權力;
2) 投標人具有完善的質(zhì)量保證體系及其質(zhì)量認證證明;
3) 投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù),沒(méi)有處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài),且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結;
4) 具有銷(xiāo)售、設計、制造(包括分包)與招標設備相同/相近設備15臺套,2年以上良好的運行經(jīng)驗,在安裝調試運行中未發(fā)現重大的設備質(zhì)量問(wèn)題或已有有效的改進(jìn)措施;
三、獲取招標文件的時(shí)間、地點(diǎn)、方式:
符合上述條件的投標人可在2019年3月8日——3月14日,每個(gè)工作日上午:8:00至下午:6:00遞交報名材料至 893728096@qq.com郵箱,經(jīng)審查合格后,獲取招標文件。計劃2019年3月14日開(kāi)標。
報名時(shí),投標人需提供以下材料
1)報名人身份證原件;
2)報名人出具經(jīng)公司法定代表人簽字、蓋章的“授權委托書(shū)”;
3)若投標人不是貨物制造商,須持有制造商法定代表人授權代理委托書(shū);
4)(營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記證、組織機構代碼證)副本;
5)近3年完成的類(lèi)似規格設備供貨業(yè)績(jì)
所提供的證件必須保證在合同履行時(shí)間內有效。
四、聯(lián)系方式
聯(lián)系人:包鵬 電 話(huà):13895267719
金昱元能源化學(xué)有限公司
多臺設備清洗項目比價(jià)采購文件
各具備相應資質(zhì)企業(yè)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)供方),寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)需方)現就生產(chǎn)區域多臺設備清洗項目通過(guò)封閉報價(jià)方式進(jìn)行比價(jià)采購,請按照下述內容要求進(jìn)行報價(jià)。
第一部分總則
1、供方資質(zhì)及信譽(yù)要求
1.1供方必須在國內工商行政管理部門(mén)注冊、具有獨立企業(yè)法人資格,且年檢合格。
1.2供方必須具備生產(chǎn)制造廠(chǎng)代理授權書(shū),產(chǎn)品必須有原產(chǎn)地證明及商會(huì )證明。
1.3供方無(wú)因騙取中標或者嚴重違約以及發(fā)生重大工程質(zhì)量事故等問(wèn)題被寧夏金昱元化工集團有限公司暫停投標資格并在暫停期內。
1.4供方在同行業(yè)有較好信譽(yù),未因安全、質(zhì)量等問(wèn)題受到政府主管部門(mén)的處罰,并在資金、人員、設備、技術(shù)等方面具有相應的能力。
1.5本項目不接受聯(lián)合體報價(jià)。
2、供方在本次封閉報價(jià)全過(guò)程中必須遵守國家有關(guān)法律、法令和條例的要求。
3、無(wú)論結果如何,供方自行承擔所有與參加本次封閉報價(jià)工作有關(guān)的全部費用。
第二部分報價(jià)須知
4、供方須按本須知第三部分《采購需求》的規定分項報價(jià),報價(jià)幣種為人民幣。
5、供方的報價(jià)須包含為完成本工程所需的進(jìn)口貨物的全部?jì)r(jià)款;甲方不再另向乙方支付本合同規定之外的任何費用。
6、本項目報價(jià)需繳納投標保證金0.2萬(wàn)元,可以采用承兌匯票、現金支票、銀行匯票等形式交納。對公賬號:寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司;開(kāi)戶(hù)行:中國建設銀行股份有限公司青銅峽青鎮支行;賬號:64050150030000000020;(本賬號如不中標;退款緩慢)。
7、供方報價(jià)基于的付款條件為:
(1)付款方式: 3:3:3:1,即合同簽訂生效后付合同總金額的30%,設備清洗臺數達到50%付合同總額的30%,設備全部清洗運行六個(gè)月后付合同總金額的30%,剩余合同總金額的10%作為質(zhì)保金,設備到貨安裝運行十二個(gè)月后給予支付。當付款達到50%時(shí),乙方須提供稅率為16%全額增值稅專(zhuān)用發(fā)票,否則甲方有權拒付剩余款項。(付款方式可根據自身條件調整。在同等質(zhì)量比價(jià)格,同等價(jià)格比付款方式,響應甲方付款方式優(yōu)先選用。)
(2)質(zhì)保:設備質(zhì)量保證1年,即設備運行使用1年內如出現非正常性損壞由承包方負責無(wú)償修復。
8、供方報價(jià)須基于本須知第三部分采購需求中《多臺設備清洗技術(shù)要求》所述內容并自行現場(chǎng)踏勘工程現狀。
9、供方在分項報價(jià)中須明確選定的材料檔次、規格、品牌。
10、報價(jià)文件的組成
應至少包括以下文件,并請按照下面文件順序裝訂成冊:
技術(shù)標:1)報名人身份證件;招標保證金或承諾(后附)。2)報名人出具經(jīng)公司法定代表人簽字、蓋章的“授權委托書(shū)”;3)若投標人不是貨物制造商,須持有制造商法定代表人授權代理委托書(shū);4)(營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記證、組織機構代碼證)副本;5)近3年完成的類(lèi)似規格設備供貨業(yè)績(jì)。6)本文附件1、附件2(如有)、
商務(wù)標:本文附件3、附件4(保留格式,不可改動(dòng),必須簽章);
11、封閉報價(jià)文件的遞交。為方便評審,供方須在2019年3月14日上午9時(shí)前將技術(shù)標書(shū)遞交至:商務(wù)標書(shū)遞交至:報價(jià)郵箱:nxjyybjb@163.com報價(jià)傳真:09533015292。注:投標單位報價(jià)單必須加蓋單位公章并由投標人的親筆簽名,否則屬無(wú)效報價(jià),過(guò)期視為自動(dòng)放棄。
12、答疑。供方如對本須知存在疑問(wèn),可于收到本須知后2日內咨詢(xún)需方(聯(lián)系人(現場(chǎng)踏勘及遞交報價(jià)文件):包鵬,聯(lián)系電話(huà):13895267719,需方將做統一答復,如在規定時(shí)間內未收到任何質(zhì)疑,則視為各供方對本須知無(wú)異議。
在報價(jià)文件遞交截止日前,需方有權對本須知進(jìn)行澄清、修改,這些補充修改文件將作為本須知的組成部分,對供方具有約束作用。
第三部分 采購需求
13、工程概況
本工程位于寧夏金昱元化工集團有限公司能源化學(xué)有限公司生產(chǎn)區域。工期約為40日歷天,具體工程內容詳見(jiàn)《多臺設備清洗技術(shù)要求》(見(jiàn)附件)。
15、工程內容
基于后附《多臺設備清洗技術(shù)要求》完成多臺設備清洗項目所需所有單項項目。
第四部分 供方確定
16、需方將對報價(jià)文件進(jìn)行商務(wù)、技術(shù)、價(jià)格、服務(wù)審查。
17、需方按照本文件的要求對報價(jià)文件進(jìn)行評審,在滿(mǎn)足各項技術(shù)和商務(wù)要求的基礎上,組織與報價(jià)最低的供方進(jìn)行商務(wù)談判并最終確定本工程所需費用。
18、經(jīng)評審確定的供方須按需方指定的時(shí)間、地點(diǎn)與需方簽訂合同。
附件1:
承 諾 書(shū)
寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司:
我單位收到貴司多臺設備清洗項目比價(jià)采購文件,經(jīng)詳細研究,我們決定參加該項目的封閉報價(jià)活動(dòng)。為此,我方鄭重承諾以下諸點(diǎn),并負法律責任。
1、愿意按照比價(jià)采購文件中的一切要求,承擔貴方采購的全部工程內容,我方總報價(jià)為:人民幣(大寫(xiě));見(jiàn)密閉報價(jià)單。
2、如我方的封閉報價(jià)文件被接受,我方將履行報價(jià)文件中規定的每一項要求,按期、按質(zhì)、按量完成任務(wù)。
3、我方理解,最低報價(jià)不是中標的唯一條件,你方有選擇中標者的權力。
4、我方愿按《中華人民共和國合同法》履行自己的全部責任。
5、我方的封閉報價(jià)文件自開(kāi)封之日起到合同簽訂之日止有效。如我方中標,則封閉報價(jià)文件的有效期延至質(zhì)保期滿(mǎn)。
6、所有關(guān)于本封閉報價(jià)文件的函電,請按下列地址聯(lián)系:
供應商全稱(chēng)(公章): 地址:
開(kāi)戶(hù)行: 賬號:
電話(huà): 傳真:
郵編: 授權代表:
年 月 日
附件2
承諾書(shū)
致:寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司
截止目前貴公司欠我公司往來(lái)款 萬(wàn)元,我公司承諾從余款中劃出 萬(wàn)元,作為我公司參與 項目招標投標保證金,直至此次招標投標有效期結束。我方承諾,如我單位在規定的投標文件有效期內撤銷(xiāo)或修改投標文件,或者在收到中標通知書(shū)后無(wú)正當理由拒簽合同,貴方可從我單位提交的投標保證金內扣除該筆款項。
特此說(shuō)明
單位: (簽章)
法定代表人: 日期:
附件3:
多臺設備清洗項目報價(jià)一覽表
供應商名稱(chēng): 單位:人民幣元
價(jià)格組成:
人民幣(大寫(xiě))元整,即:RMB ¥.00。以上價(jià)格為完成本工程所需的全部費用。開(kāi)票稅率: |
付款方式: |
保修年限: |
服務(wù)承諾:(可以封閉報價(jià)文件中另頁(yè)提供) |
供應商授權代表簽字
供應商(蓋章)
附件4:
多臺設備清洗項目分項報價(jià)表
序號 |
名稱(chēng) |
數量 |
規格 |
材質(zhì) |
單價(jià) |
總價(jià)(元) |
其他說(shuō)明(品牌、材質(zhì)等) |
1 |
深井泵 |
2臺 |
250QJ80-6/120 |
|
|
|
|
2 |
聚合釜 |
5臺 |
Φ3810×10×12135,V=70m3 |
|
|
|
|
3 |
聚合釜 |
6臺 |
LF48 Φ3000*13500*(16+3)V=48.795rpm P=1.55/0.5 |
|
|
|
|
4 |
聚合釜 |
5臺 |
LF30-Ⅱ、Φ2600/2800×11023、V=31.7M3、n=135rpm |
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|
氯氣冷卻器 |
3臺 |
φ800×4750 F=110m2 |
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氫氣冷卻器 |
2臺 |
φ700×4510 F=80m2 |
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空壓機換熱器 |
6臺 |
20㎡ |
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合計 |
29臺 |
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附件5:多臺設備清洗技術(shù)要求
汽機空壓機油冷卻器清洗技術(shù)要求
1、清洗設備名稱(chēng):3#、4#、5#、6#、7#、10#空壓機油冷卻器
2、清洗數量:
2.1、5#、6#、7#空壓機每臺兩組換熱器,其余為一組。
2.2、每臺空壓機油冷卻器換熱面積為20㎡。
3、清洗原因:
因我裝置部分關(guān)鍵設備生產(chǎn)工藝系統在夏季受高溫天氣嚴重制約,對安全環(huán)保生產(chǎn)影響尤為嚴重,為了更好的保證夏季高溫天氣換熱設備能夠正常平穩運行,需要對3#、4#、5#、6#、7#、10#空壓機油冷卻器進(jìn)行藥劑清洗,我方無(wú)藥劑清洗條件且普通清洗不能達到清洗效果,故申請外單位協(xié)助清洗。
4、清洗步驟:
4.1、準備好清洗泵并與清洗箱連接好
4.2、建立零時(shí)清洗系統(清洗泵與油冷卻器之間進(jìn)出口軟管、閥門(mén)系統)
4.3、乙方負責拆除與清洗完后的安裝空壓機油冷卻器
4.4、乙方調配好藥劑清洗液(弱硝酸溶液)
4.5、乙方拆除空壓機油冷卻器,排出冷卻器內存油,使用清水進(jìn)行沖洗
4.6、開(kāi)始使用調配好的藥劑進(jìn)行打循環(huán)清洗,每臺油冷卻器清洗時(shí)間為5小時(shí),清洗完畢后使用清水清洗置換油冷卻器內藥劑,置換完畢放盡存水并安裝恢復好油冷卻器
4.7、清洗完畢后乙方回收藥劑,不得隨意傾倒,甲方進(jìn)行清洗效果驗收
5、清洗質(zhì)量要求,
5.1、清洗完畢后空壓機排氣溫度不高于85℃
5.2、清洗藥劑應能去除油冷卻器內油泥、雜質(zhì)、鐵銹之類(lèi)物質(zhì)。
5.3、清洗完的油冷卻器無(wú)泄漏狀況,發(fā)生泄漏清洗方應無(wú)償處理漏點(diǎn),造成甲方較大損失,清洗方應根據損失賠償甲方
聚合釜夾套清洗施工技術(shù)要求
一、化學(xué)清洗的目的:
寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司聚合裝置聚合釜水冷夾套已運行多年,由于循環(huán)水質(zhì)較差、水處理效果一般,致使其水側嚴重結垢,形成了鐵銹、粘泥、鈣鹽等混合形垢物質(zhì),致使聚合釜傳熱效率降低、生產(chǎn)周期延長(cháng),產(chǎn)量下降,工藝條件難以控制。去年有做清洗工作,但效果不是很理想,為滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,需要對其進(jìn)行清洗。
本次清洗擬采用化學(xué)清洗方法;瘜W(xué)清洗的目的是采用化學(xué)藥劑與聚合釜水冷夾套水側的鐵銹、粘泥、鈣鹽等混合形垢物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應、溶解等清理去污的過(guò)程,達到清潔并形成致密的鈍化膜,從而使聚合釜在安全、高效的條件下運行。
二、化學(xué)清洗的范圍:
需清洗的設備包括: LF30釜5臺,LF48釜臺6,LF70聚合釜5臺,共計16臺。
三、清洗方案
由施工方現場(chǎng)查看后,制定具體清洗方案。
四、化學(xué)清洗質(zhì)量標準
1、清洗按照《化工設備化學(xué)清洗質(zhì)量標準》HG/T2387-1992質(zhì)量評定標準及乙方制定的《聚合釜夾套化學(xué)清洗技術(shù)方案》執行。
2、清洗后的金屬表面應清潔,基本上無(wú)殘留硬垢,鈍化膜完整。
3、被清洗表面無(wú)點(diǎn)蝕和其它局部腐蝕,均勻腐蝕速度<6g/(m2.h),總腐蝕量<40g/m2。
4、隨機打開(kāi)抽樣檢查,使用目測法檢驗合格通過(guò)。
5、清洗后,LF48聚合釜在標準條件下運行(循環(huán)水溫度≤16℃,VC加入量為15.7T)應達到如下標準:
⑴、引發(fā)劑單釜加入量上調≥2kg
⑵、SG-5型反應時(shí)間減少≥40分鐘
⑶、反應過(guò)程中冷水旁路不得開(kāi)啟
⑷、反應平穩,無(wú)高溫高壓現象
6、清洗后,LF70聚合釜在標準條件下運行(循環(huán)水溫度≤16℃,VC加入量為25.0T)應達到如下標準:
⑴、引發(fā)劑單釜加入量上調≥3kg
⑵、SG-5型反應時(shí)間減少≥40分鐘
⑶、反應過(guò)程中冷水旁路不得開(kāi)啟
⑷、反應平穩,無(wú)高溫高壓現象
7、清洗結束后,夾套外盤(pán)管一年內不應發(fā)生大面積泄漏現象。
五、清洗安全措施及注意事項:
1、凡參加清洗作業(yè)人員必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底工作,告知危險因素。
2、清洗現場(chǎng)用隔離帶將原料存放、清洗操作等區域加以區分隔離。并在現場(chǎng)設立“現場(chǎng)檢修作業(yè), 人員禁止通行”的警示牌。
3、清洗操作人員在作業(yè)中,必須認真執行安全操作規程,杜絕違章操作。
4、清洗操作人員進(jìn)行安全教育,強化“安全第一”思想。
5、酸堿作業(yè)必須按照相關(guān)安全規定穿戴勞保用具,現場(chǎng)放置臨時(shí)急救設施及急救用品。
6、現場(chǎng)除操作人員外,閑雜人員一律不得入內。
7、清洗作業(yè)中,操作人員需按規定正確佩戴安全防護用品,如工作服、手套、安全帽等。
8、現場(chǎng)備有有供操作人員沖洗用的一次水。
9、清洗現場(chǎng)有專(zhuān)職人員全程監護,且必須堅守崗位。
10、清洗作業(yè)人員必須服從指揮,杜絕違章。
燒堿深井泵清洗要求
1、洗井前后使用井下電視對深井的現狀、清洗后的情況進(jìn)行檢測。
2、不得破壞現有深井的成井工況及井下濾水管、實(shí)管。
3、施工工期為每臺10天。
4、洗井后深井的出水量達到80m3/h,同時(shí)含沙量為<1/10000。
5、作業(yè)單位必須具有相關(guān)資質(zhì),同時(shí)具有一定的行業(yè)業(yè)績(jì)。
6、洗井結束后出具相關(guān)的作業(yè)資料。
7、質(zhì)保期必須達到1年,一年內出現任何問(wèn)題均有中標單位負責。
8、洗井后深井的出水量達到80m3/h,同時(shí)含沙量為<1/10000。
十萬(wàn)噸設備清洗技術(shù)要求
1、清洗設備名稱(chēng):1段鈦冷,氫氣預冷器;
2、清洗數量:
2.1、1段鈦冷1#、2#,氫氣預冷器1#、2#;
2.2、冷卻器換熱面積為1段鈦冷F=40㎡、氫氣預冷器F=110㎡;
3、清洗步驟:
3.1、準備好清洗泵并與清洗箱連接好;
3.2、建立零時(shí)清洗系統(清洗冷卻器之間進(jìn)出口軟管、閥門(mén)系統)
3.3、乙方負責拆除與清洗完后的安裝段鈦冷,氫氣預冷器;
3.4、乙方調配好藥劑清洗液(弱硝酸溶液)
3.5、乙方拆除冷卻器,排出冷卻器內存水,使用清水進(jìn)行沖洗
3.6、開(kāi)始使用調配好的藥劑進(jìn)行打循環(huán)清洗,每臺冷卻器清洗時(shí)間為5小時(shí),清洗完畢后使用清水清洗置換冷卻器內藥劑,置換完畢放盡存水并安裝恢復好冷卻器
3.7、清洗完畢后乙方回收藥劑,不得隨意傾倒,甲方進(jìn)行清洗效果驗收
4、清洗質(zhì)量要求;
4.1、清洗完畢后的1段鈦冷,氫氣預冷器必須小于設備運行溫度(設備清洗運行前的溫度低于設備清洗運行后溫度,≦40攝氏度);
4.2、清洗藥劑應能去除冷卻器內結垢、雜質(zhì)、鐵銹之類(lèi)物質(zhì)。
4.3、清洗完的冷卻器無(wú)泄漏狀況,發(fā)生泄漏清洗方應無(wú)償處理漏點(diǎn),造成甲方較大損失,清洗方應根據損失賠償甲方
5、作業(yè)要求;
5.1金屬表面清潔,無(wú)殘留銹物、雜質(zhì);
5.2除垢率>90%(除垢率=清洗后工藝參數/新設備工藝參數×100%);
5.3設備清洗后試運行應滿(mǎn)足工藝要求;
5.4金屬表面無(wú)點(diǎn)蝕,無(wú)粗晶顯露;
5.5金屬表面與內部無(wú)氫脆及應力腐蝕破裂可能的隱患;
5.6非設備清洗部及設備上的儀表、閥門(mén)等部件應完好無(wú)損;使用壽命按合同約定執行。
5.7清洗時(shí)必須簽訂設備清洗協(xié)議,一式兩份;
5.8為保證作業(yè)過(guò)程不影響生產(chǎn)需要,乙方在作業(yè)條件具備后,必須在9小時(shí)完成所有設備的清洗工作。