電石日評：產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級 技術(shù)裝備水平持續提升

    回首新中國成立70年來(lái)的歷史征程，我國電石行業(yè)實(shí)現了從小到大、由弱變強的歷史性轉變。產(chǎn)業(yè)結構逐步優(yōu)化升級，技術(shù)裝備水平持續提升，下游應用領(lǐng)域不斷擴寬，企業(yè)自主創(chuàng )新能力不斷增強，綜合能耗與安全事故起數不斷下降。

　　我國電石行業(yè)起步于上世紀40年代末期，1948年，我國在吉林建成第一座容量為1750千伏安的開(kāi)放式電石爐，生產(chǎn)能力為3000噸/年；1951年，吉林省又建成一座相同生產(chǎn)能力的電石爐；1957年，我國從蘇聯(lián)引進(jìn)了一座容量為40000千伏安的長(cháng)方形三相開(kāi)放式電爐，當時(shí)全國電石產(chǎn)量已經(jīng)接近10萬(wàn)噸/年。進(jìn)入上世紀60年代，以電石法乙炔為原料的有機合成工業(yè)在我國迅速興起，國內電石產(chǎn)能的擴張速度有所加快，企業(yè)數量也有所增長(cháng)，電石行業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中的作用也逐漸明顯。

　　與此同時(shí)，行業(yè)也經(jīng)歷了從低水平重復建設、盲目擴張到結構調整、產(chǎn)能布局優(yōu)化的過(guò)程。改革開(kāi)放后，產(chǎn)能經(jīng)歷了先擴后縮的過(guò)程。據統計，上世紀80年代初期，國內電石生產(chǎn)企業(yè)約有200家，擁有各種類(lèi)型的電石爐430多座，年產(chǎn)能約為240萬(wàn)噸。到2000年時(shí)，國內電石年產(chǎn)能達到480萬(wàn)噸，年增長(cháng)率僅為4.2%。進(jìn)入21世紀后，國內市場(chǎng)對PVC等產(chǎn)品的需求量迅速增長(cháng)，且下游制品出口量大幅增加，使得行業(yè)進(jìn)入產(chǎn)能快速擴張期。

　　“十二五”期間，全行業(yè)新增2100萬(wàn)噸產(chǎn)能，同時(shí)退出863萬(wàn)噸，電石產(chǎn)能年均增速在10%以上。從“十三五”開(kāi)始，電石產(chǎn)能增速出現拐點(diǎn)，從2015年的4500萬(wàn)噸下降到2018年的4100萬(wàn)噸，下降了8.9%，2016～2017年共退出500萬(wàn)噸落后產(chǎn)能，退出產(chǎn)能開(kāi)始超過(guò)新增產(chǎn)能，行業(yè)開(kāi)始進(jìn)入理性發(fā)展階段。

　　隨著(zhù)產(chǎn)能迅速增長(cháng)，行業(yè)也一度出現了盲目發(fā)展、投資過(guò)熱的問(wèn)題，并被列入七大產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)，成為重點(diǎn)調控對象。2004年、2007年和2014年，我國先后3次頒布了《電石行業(yè)準入條件》，不斷提高行業(yè)準入門(mén)檻，以遏制低水平重復建設和盲目擴張。行業(yè)也積極響應號召，淘汰了一批規模、能耗、環(huán)保達不到標準的裝置，國內電石生產(chǎn)企業(yè)則逐步順應電石上、下游產(chǎn)品的市場(chǎng)變化，逐步走出粗放、混亂增長(cháng)局面。

　　產(chǎn)能布局逐步趨向合理，向資源和能源產(chǎn)地集中的趨勢愈發(fā)明顯。到2014年，新疆、內蒙古、寧夏、陜西、河南、寧夏等六省區的合計電石年產(chǎn)量為3014萬(wàn)噸，占國內總產(chǎn)能的72.7%。

　　行業(yè)技術(shù)和裝備水平不斷邁上新臺階�！笆�一五”期間，隨著(zhù)國內大型密閉式電石爐的開(kāi)發(fā)和推廣，密閉式電石爐的比重由2005年的不足10%提高到2010年的40%�！笆�二五”期間，40500千伏安密閉爐得到行業(yè)普遍認可。到2014年年底，國內已建成的40500千伏安密閉爐就有145臺，年產(chǎn)能達1320萬(wàn)噸，占總產(chǎn)能的32%。

　　隨著(zhù)電石爐大型化、密閉化的發(fā)展，密閉爐產(chǎn)能比重從2010年的40%上升到2014年的74%。為密閉爐配套的爐氣凈化、氣燒石灰窯、自動(dòng)化控制系統等技術(shù)裝備水平也大幅提升。目前，利用爐氣生產(chǎn)化工產(chǎn)品的電石產(chǎn)能已占密閉式電石爐總產(chǎn)能的11%，爐氣回收利用成為行業(yè)最重要的資源綜合利用措施。

　　循環(huán)經(jīng)濟模式成為行業(yè)發(fā)展重點(diǎn)。中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)兼中國電石工業(yè)協(xié)會(huì )駐會(huì )副理事長(cháng)孫偉善曾表示，電石企業(yè)必須與上游的電力、蘭炭以及下游的PVC、醋酸乙烯等企業(yè)聯(lián)合起來(lái)，實(shí)現大閉路循環(huán)，或者建設上下游一體化項目，通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈延長(cháng)，增加產(chǎn)品附加值和企業(yè)抗風(fēng)險能力。

　　目前，電石行業(yè)已經(jīng)有一批一體化循環(huán)經(jīng)濟的典型。比如，新疆天業(yè)集團充分利用新疆的煤、鹽、石灰石等資源優(yōu)勢，110萬(wàn)噸/年P(guān)VC及配套項目構筑了2個(gè)資源加工綜合利用大循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈：一是資源（石灰石、鹽、煤）—發(fā)電、電石—PVC—節水器材—高效農業(yè)—食品加工—農業(yè)產(chǎn)業(yè)化；二是實(shí)現了排放物的綜合利用，即粉煤灰、電石渣—水泥、制磚—建筑。再比如，寧夏電石產(chǎn)業(yè)對生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的固態(tài)廢棄物和焦爐氣、電石爐氣進(jìn)行資源化再利用：煉焦產(chǎn)生的煤泥和煤矸石用于熱電廠(chǎng)發(fā)電和產(chǎn)生蒸汽，焦爐氣用于石灰廠(chǎng)煅燒石灰；電力、石灰和焦炭用于生產(chǎn)電石；電石爐氣用于生產(chǎn)合成氨、甲醇和碳酸氫銨。

　　當前，我國電石行業(yè)發(fā)展方式正加快從規模速度型向質(zhì)量效率型轉變，結構調整也將從以擴能為主轉向優(yōu)化存量，著(zhù)力形成綠色、循環(huán)、高質(zhì)量發(fā)展的新氣象、新格局。（記者魏少平  中國化工報）