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招標公告——MPF2015輥盤(pán)式磨煤機大修招標

  發(fā)表時(shí)間:2019年06月20日  點(diǎn)擊數:3800 次  來(lái)源:寧夏金昱元資源循環(huán)有限公司  作者:佚名  審核:

   

 

寧夏金昱元資源循環(huán)有限公司計劃對煤立磨大修項目進(jìn)行公開(kāi)招標,歡迎潛在投標人參加投標。

一、項目概述

1)項目名稱(chēng):寧夏金昱元資源循環(huán)有限公司煤立磨大修項目

2)建設地點(diǎn):寧夏固原市原州區頭營(yíng)鎮鹽化工新材料產(chǎn)業(yè)園

3)項目簡(jiǎn)介:我公司煤立磨三個(gè)磨輥和磨盤(pán)襯板已出現磨損情況,在運行過(guò)程中磨機振動(dòng)大,為了確;剞D窯系統長(cháng)周期穩定運行,現需要對煤立磨進(jìn)行大修,更換磨輥及磨盤(pán)襯板。

4)招標內容

MPF2015輥盤(pán)式煤磨機招標清單

序號

名稱(chēng)

規格型號

單位

備注

1

磨輥總成

1560X530,材質(zhì):Ni-hard

3

 

2

磨盤(pán)襯板

(磨盤(pán)瓦)

材質(zhì):Ni-hard

12

含襯板螺栓

3

磨輥輥套

(含舊輥子修復)

材質(zhì):Ni-hard

3

 

4

安裝施工

 

 

附檢修技術(shù)要求

注:安裝更換施工過(guò)程中所有施工用具、工程車(chē)輛、水、電費均由投標方負責,招標方不予提供。

二、投標人資格要求:

1) 投標人在法律上和財務(wù)上獨立并能合法運作,具有法人地位和獨立訂立合同的權力;

2) 投標人具有完善的質(zhì)量保證體系及其質(zhì)量認證證明;

3) 投標人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù),沒(méi)有處于被責令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài),且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結;

4) 具有銷(xiāo)售、設計、制造(包括分包)與招標設備相同/相近設備15臺(套),2年以上良好的運行經(jīng)驗,在安裝調試運行中未發(fā)現重大的設備質(zhì)量問(wèn)題或已有有效的改進(jìn)措施;

三、獲取招標文件的時(shí)間、地點(diǎn)、方式:

符合上述條件的投標人可在6186月27日前每個(gè)工作日上午:8:00至下午:18:00遞交報名材料至506247453@qq.com郵箱,經(jīng)審查合格后,獲取招標文件。

報名時(shí),投標人需提供以下材料

1)報名人身份證原件;

2)報名人出具經(jīng)公司法定代表人簽字、蓋章的“授權委托書(shū)”;

3)若投標人不是貨物制造商,須持有制造商法定代表人授權代理委托書(shū);

4)(營(yíng)業(yè)執照、稅務(wù)登記證、組織機構代碼證)副本;

5)近3年完成的類(lèi)似規格設備供貨業(yè)績(jì)

注:所提供的證件必須保證在合同履行時(shí)間內有效。

四、聯(lián)系方式

聯(lián)系人:                    話(huà):13209674171


附件:

技術(shù)要求

1總要求:

1.1磨煤機檢修按照國家和行業(yè)的技術(shù)規范標準執行。本技術(shù)規范提出了最低限度的技術(shù)要求,并未規定所有的技術(shù)要求和適用標準,投標人應滿(mǎn)足本招標文件和所列標準要求的高質(zhì)量服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保、職業(yè)健康等強制性標準,必須滿(mǎn)足其要求。

1.2提供的設備部件的制造過(guò)程須是高技術(shù)的,加工準確并有良好工藝和精度、合適的公差配合。

1.3所有的材料須符合有關(guān)技術(shù)標準、技術(shù)規范的要求,并應是新的、優(yōu)質(zhì)的,維修工作降至最少。

1.4在設備檢修過(guò)程中必須實(shí)施嚴格質(zhì)量管理,包括檢驗、試驗;部件或其組件應有良好的通用性、互換性。

1.5記錄詳細的設備檢修過(guò)程,提供修前、修后相關(guān)數據,重要的設備和部件應進(jìn)行性能試驗并記錄其結果。

2檢修準備:

2.1 根據運行狀況和前次檢修的技術(shù)記錄,明確各部件磨損、損壞程度確定重點(diǎn)檢修技術(shù)計劃和技術(shù)措施安排。

2.2 為保證檢修時(shí)部件及時(shí)更換,必須事先準備好備件。

2.3 準備各種檢修專(zhuān)用工具、普通工具和量具。

2.4 所有起吊設備、工具按規程進(jìn)行檢查試驗。

2.5 施工現場(chǎng)布置施工電源、燈具、照明電源。

2.6 準備齊全的整套檢修記錄表、卡等。

2.7 清理現場(chǎng),按照平面布置圖安排所需部件、拆卸及主要部件的專(zhuān)修場(chǎng)所。

2.8 清除內部的積煤和雜物。

2.9 辦理設備檢修工作票。

3目標要求:

3.1修后無(wú)異常震動(dòng)、無(wú)異常聲音、滲漏現象,啟動(dòng)一次成功。

3.2質(zhì)量標準滿(mǎn)足檢修規程要求。

3.3按檢修節點(diǎn)完成工程進(jìn)度目標。

3.4對于施工過(guò)程中的各質(zhì)量控制點(diǎn),投標人應在自檢驗收合格后及時(shí)通知招標人,招標人參與質(zhì)量驗收工作,投標人應提供的方便和必須的資料。

3.5檢修達到設計標準,通過(guò)甲方驗收。

3.6設備和工作場(chǎng)地清潔。

4其他

4.1.投標人要派合格的現場(chǎng)檢修人員。在投標階段應提供包括服務(wù)人員的現場(chǎng)服務(wù)計劃表。

4.2 投標人現場(chǎng)服務(wù)人員應遵守法紀,遵守現場(chǎng)的各項規章和制度,有較強的責任感和事業(yè)心,按時(shí)到位,了解本項目設備的設計,熟悉其結構,有相同或相近機組的現場(chǎng)工作經(jīng)驗,能夠正確地進(jìn)行現場(chǎng)指導,身體健康,適應現場(chǎng)工作的條件。

4.3投標人技術(shù)人員要對檢修情況進(jìn)行確認和簽證,否則招標人有權停止下一道工序。經(jīng)投標人確認和簽證的工序如因投標人技術(shù)服務(wù)人員執行錯誤而發(fā)生問(wèn)題,投標人負全部責任。             

4.4 投標人現場(chǎng)服務(wù)人員應有權全權處理現場(chǎng)出現的一切技術(shù)和商務(wù)問(wèn)題。如現場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,投標人現場(chǎng)人員要在招標人規定的時(shí)間內處理解決。如投標人委托招標人進(jìn)行處理,投標人現場(chǎng)服務(wù)人員要出委托書(shū)并承擔相應的經(jīng)濟責任。

4.5為完成磨煤機檢修項目所進(jìn)行的;從施工準備、施工材料驗收、項目施工、直到項目竣工驗收、啟動(dòng)試驗全過(guò)程中涵蓋的所有工作。

4.6所有檢修技術(shù)資料在竣工驗收后應移交招標人。

4.7投標人負責檢修區域內的設備、工藝管道、電纜橋架、地面、墻體、欄桿、門(mén)窗、鋼梁、平臺等的衛生保潔清掃,負責對施工產(chǎn)生的工業(yè)廢料和垃圾進(jìn)行處理。

4.8投標人負責設備檢修后的首次潤滑工作。

4.9投標人負責檢修中焊接、起重、無(wú)損檢測等工作。

4.10投標人負責臨時(shí)電源的電纜準備和鋪設(電纜由投標人自備)。

4.11投標人負責配合完成檢修中和檢修結束后需進(jìn)行的各種試驗和調試。

4.12招標人要求投標人的其它配合工作。

4.13協(xié)助招標人處理應急事件,如組織人員并提供工器具進(jìn)行工作。

4.14在保修期內負責免費維修,在接到招標人通知的三天之內到達現場(chǎng)完成維修。

4.15投標人須對工程質(zhì)量保證期進(jìn)行承諾。

4.16檢修所需全部消耗性材料、設備、工具以及現場(chǎng)施工所涉及到得全部工作均由投標人負責。

5 質(zhì)量保證

5.1磨煤機密封風(fēng)位置無(wú)漏風(fēng)現象。

5.2磨煤機磨輥軸承運轉無(wú)異常響聲。

5.3磨煤機磨輥起降正常,轉動(dòng)靈活無(wú)卡澀現象.。

5.4磨煤機各部無(wú)漏粉現象。

5.5磨煤機減速機震動(dòng)≯0.05mm。

5.6磨煤機運轉無(wú)異常響聲。

5.7磨煤機整體啟動(dòng)一次成功。

5.8磨輥質(zhì)量標準

5.8.1 軸承應無(wú)麻點(diǎn)、裂紋、劃傷、壓痕、重皮、點(diǎn)蝕和銹蝕等表面缺陷,滾動(dòng)體表面光亮,在徑向整個(gè)直徑上的圓度、同心度和圓錐度均應不超過(guò)國家規定的標準。

5.8.2 油封等密封件唇口應完整無(wú)損、滿(mǎn)足使用要求。

5.8.3 滾柱軸承內套緊靠軸肩。壓圈與軸肩間隙為0.7~1.30mm。

5.8.4 利用塞尺或壓鉛法測量軸承間隙。  

5.8.5 所有○型圈無(wú)老化和損壞現象。

5.8.6 透蓋與滾柱軸承外套間隙為0~0.40mm,與內套壓圈間隙為3    mm。

5.8.7 輥腔室應嚴密不漏,試驗壓力為0.2MPa,保壓時(shí)間30min,合格標準壓降在0.1MPa以?xún),注意試驗壓力不得超過(guò)0.3MPa。

5.8.8 輥胎表面磨損2/3時(shí)可翻邊180°繼續使用.殘余厚度為15mm時(shí)應全部更換,對應的襯瓦必須更新,輥胎如有裂紋等缺陷時(shí),也應更換。

5.8.9 防磨環(huán)。磨損超過(guò)2/3時(shí)更新,將合格的防磨環(huán)裝復。

5.8.10 輥架磨損不超過(guò)原厚度的1/2。

5.8.11 風(fēng)環(huán)和透蓋之間的徑向間隙,間隙值為0.40~0.78mm,

5.8.12 防磨板磨損超過(guò)原厚度的2/3時(shí)應更換。

5.8.13 輥架滾柱槽外觀(guān)光滑無(wú)裂紋。

5.8.14 滾柱無(wú)裂紋,無(wú)麻點(diǎn)、劃傷、壓痕、重皮、點(diǎn)蝕和銹蝕等表面缺陷,滾動(dòng)體表面光亮。

5.8.15 磨輥密封風(fēng)擺動(dòng)管超過(guò)原厚度的2/3時(shí)應更換,密封風(fēng)短接管內銅套磨損超過(guò)原厚度的2/3時(shí)應更換。

5.8.16 磨輥組裝好后,轉動(dòng)應靈活無(wú)卡煞現象。

5.8.17 磨輥的傾斜度為15°,同心度不超過(guò)3mm。

5.8.18 磨輥中心距偏差≤3mm。

5.8.19 空氣迷宮密封環(huán)間隙四周均勻,無(wú)任何損壞現象。

5.8.20 噴嘴環(huán)和靜環(huán)處間隙為5mm±1.5mm。

5.9 磨盤(pán)及襯瓦質(zhì)量標準

5.9.1 相臨兩塊襯板在R393圓弧面最低點(diǎn)高度差,其值不超過(guò)2mm。

5.9.2 襯板底面與磨環(huán)托盤(pán)結合應嚴密,最大間隙,不得超過(guò)0.10mm。

5.9.3 相鄰兩塊襯瓦之間的間隙,最大不得超過(guò)1mm。

5.9.4 襯瓦表面無(wú)裂紋、砂眼等鑄造缺陷。

6 雙方職責

6.1招標人有權修訂技術(shù)協(xié)議。如投標人發(fā)現技術(shù)協(xié)議中的條款違背國家和行業(yè)標準、規范規定時(shí),應以書(shū)面形式(包括信函、傳真)通告招標人,并提出建設性修改意見(jiàn);招標人確定投標人提出的建設性修改意見(jiàn)可行,則經(jīng)雙方有關(guān)人員討論后對相關(guān)條款進(jìn)行修訂,修訂后的條款作為本技術(shù)協(xié)議的補充條款。

6.2招標人向投標人提供必要的圖紙或提出技術(shù)質(zhì)量要求。

6.3檢修工作票由招標人辦理,并派出項目負責人,自始至終監督施工。招標人派出監督,不免除投標人的安全、質(zhì)量責任。

6.4工程質(zhì)量的監督按招標人外包工程質(zhì)量監理的規定執行,招標人提供質(zhì)量驗收人員的組成及聯(lián)系方法。

6.5在整個(gè)施工期間,如發(fā)生非投標人原因造成的停電等影響進(jìn)度的事情,招標人要及時(shí)搶修恢復。

6.6招標人向投標人提供施工所需電源、水源等施工必備條件(費用投標人承擔)。

6.7招標人應提供存儲設備、工具的場(chǎng)地,投標人保管。

6.8招標人負責通知投標人開(kāi)始施工時(shí)間。

6.9投標人按招標人提出的技術(shù)、工藝、工期要求全面完成。

6.10投標人負責現場(chǎng)照明和腳手架的搭拆,現場(chǎng)垃圾雜物的清理。

6.11投標人要遵守招標人文明生產(chǎn)、文明施工的規定,收竣工要清理現場(chǎng)并經(jīng)招標人驗收合格。

6.12投標人安排技術(shù)人員負責現場(chǎng)施工的技術(shù)工作,負責與招標人進(jìn)行技術(shù)溝通,及時(shí)解決施工過(guò)程中出現的一切技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)負責按招標人的要求進(jìn)行技術(shù)資料的整理。

6.13 投標人在招標人處設該項目施工聯(lián)系人,負責相關(guān)聯(lián)系工作。

6.14投標人應執行本招標書(shū)中所列標準、技術(shù)要求。當有矛盾時(shí),按較高標準、技術(shù)要求執行。

6.15投標人應向招標人提供該工程的安全措施、技術(shù)措施、組織措施、作業(yè)指導書(shū);并經(jīng)招標人審核確認、批準,方可辦理開(kāi)工手續。沒(méi)有開(kāi)工手續不得開(kāi)工。

6.16投標人向招標人提供現場(chǎng)檢修人員名單。

6.17投標人應對施工范圍內和相鄰設備進(jìn)行檢查,發(fā)現缺陷和潛在缺陷,須及時(shí)通知招標人。

6.18投標人不得擅自動(dòng)用施工項目以外的其他設備,由于投標人責任造成的設備損壞、人身傷害等一切后果及損失,均由投標人負責。

6.19施工完后經(jīng)投標人驗收人員自檢合格后交招標人驗收。驗收由招標人組織,投標人參加,共同進(jìn)行驗收。招標人收到投標人已自檢合格后的質(zhì)量驗收通知單后,及時(shí)組織安排好質(zhì)檢人員進(jìn)行驗收,驗收合格后,當場(chǎng)簽字認可。

6.20施工過(guò)程變更的項目投標人應及時(shí)以書(shū)面聯(lián)系單的方式與招標人聯(lián)系,并得到招標人批準、認可后方能進(jìn)行。

6.21投標人在施工期間應嚴格執行《電業(yè)安全工作規程》、《電力安全生產(chǎn)條例》以及遵守招標人相關(guān)規章制度,做到安全、文明施工,投標人須派出安全監察人員,始終負責投標人人員的安全管理,并接受招標人相關(guān)部門(mén)的監督、考核。投標人應承擔其職責和工作范圍內的全部安全責任。

6.22竣工后按招標人要求進(jìn)行現場(chǎng)恢復、治理、清除工作,保證現場(chǎng)整潔并經(jīng)招標人驗收合格。

6.23投標人應對其所提供的施工質(zhì)量、工期負全部責任。

6.24因投標人原因造成延誤工期,每延期一天扣除工程款的0.5%,在驗收合格后結算時(shí)一次扣清。

6.25投標方應選派一名項目經(jīng)理負責設備安裝組織聯(lián)絡(luò )工作,并派有經(jīng)驗的技術(shù)人員負責施工。

6.26如非甲方原因,本合同(含分包)所引起的糾紛(包括訴訟、仲裁、行政處罰、民事賠償等),涉及甲方的相關(guān)費用(包括律師費、訴訟費、賠償金、差旅費、招待費等)由乙方承擔。同時(shí),甲方可以暫停付款。糾紛發(fā)生后,乙方及時(shí)保證甲方處理糾紛所需費用。

質(zhì)量驗收

7.1對于施工過(guò)程中的各質(zhì)量控制點(diǎn),投標人應在自檢驗收合格后及時(shí)通知招標人,招標人派人員參與質(zhì)量驗收工作,投標人提供必要的方便。投標人應提供必須的資料,以利于甲方驗收。

8工期

施工工期:工程施工期限以甲乙雙方協(xié)商的工期為準(自乙方具備施工條件開(kāi)始計算)。甲方安排好施工時(shí)間及檢修項目后,以電話(huà)或傳真形式通知乙方,乙方在接到甲方通知后24小時(shí)(5個(gè)工作日內)內施工人員及機具趕到甲方現場(chǎng)開(kāi)始投入檢修工作,檢修周期15天。

9合同主要條款

9.1 承包方式:包工包消耗性材料。

9.2 工程付款方式:預付20%、檢修完成試運行6個(gè)月后無(wú)質(zhì)量問(wèn)題支付60%、質(zhì)保20%,質(zhì)保期滿(mǎn)一年后全部付清。

9.3本工程中的一切工器具、消耗性材料、安全防護用品等均由施工方自備。

9.4投標人承擔施工準備及施工過(guò)程中的一切安全責任。

9.5投標人按相關(guān)標準、規程及中標人的施工工藝措施、安全措施等要求進(jìn)行施工。

9.6檢修地點(diǎn)由招標人指定,投標方按檢修工藝要求進(jìn)行施工,廠(chǎng)內運輸由中標方負責。

9.7本投標文件作為合同附件,與合同具有同等的法律效力。

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