小改小革，降成本增效益---資源再生公司開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新競賽活動(dòng)

　　創(chuàng )新，是企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力。為了加大創(chuàng )新力度，尤其在“小改小革”方面做足文章，挖掘員工蘊藏創(chuàng )新激情、聰明才智，使越來(lái)越多的員工在生產(chǎn)一線(xiàn)細微處發(fā)現問(wèn)題，想方設法解決問(wèn)題的熱情高漲�！疤煜麓笫�，必做于細”。精細化不僅僅是一種管理理念和概念，更是一種意識、一種觀(guān)念、一種認真的態(tài)度、一種精益求精的文化。

　　為有效推進(jìn)小改小革，創(chuàng )新活動(dòng)長(cháng)期、深入、有效開(kāi)展，資源再生公司認真貫徹落實(shí)集團公司下發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步規范開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新和'“五小”創(chuàng )新競賽活動(dòng)的通知》文件精神，為了有效促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和技術(shù)進(jìn)步，激發(fā)全員創(chuàng )新創(chuàng )造活力，積極鼓勵職工提出合理化建議、進(jìn)行小改小革、修舊利廢，為企業(yè)增加效益多作貢獻。

　　水泥窯在生產(chǎn)中，由于原煤庫存較少，為了保證窯系統正常生產(chǎn)，煤磨崗位在使用原煤時(shí)，將原煤與焦粉加大比例摻加入磨使用，這樣雖然降低了生產(chǎn)成本，但同時(shí)給煤磨崗位人員上煤帶來(lái)了一定的困難，由于焦粉多原煤少，鏟車(chē)上到料斗內焦粉從料斗下方輸送帶接口處直接流出導致外溢焦粉太多揚塵大，從而增加員工勞動(dòng)強度而且上煤速度跟不上導致斷煤降低了煤磨機產(chǎn)量增加了電耗。每次清理外溢出來(lái)的煤粉都必須協(xié)調人員清理;而且清理時(shí)間長(cháng)，造成崗位工全身除了牙齒是白的其他地方全是黑的。為了解決這一問(wèn)題裝置領(lǐng)導在現場(chǎng)實(shí)地考察，通過(guò)研究后，進(jìn)行技改方案實(shí)施措施，準備所需材料。由于生產(chǎn)不能停裝置只能在外部制作料斗，然后維修開(kāi)始分工找材料的.準備器具的.下料的、制作的，開(kāi)始行動(dòng)起來(lái)，在材料不足的條件下想方設法的利用起舊的材料制作，在他們幾天加班加點(diǎn)辛苦的努力下料斗終于制作完成。因煤磨機停磨期間有限在安裝前裝置組織維修工進(jìn)行安裝措施危險分析辯識交底及工作分配在最短的時(shí)間內安裝完成，先將制作好的料斗用叉車(chē)叉到煤磨提升機處測量好的位置，然后維修工們開(kāi)始固定接口焊接等其他安全設施的焊接，終于在有限的時(shí)間內安全完成了新增料斗的安裝。這就是我們不怕苦不怕累可愛(ài)的維修工。將原有的皮帶機輸送改成煤粉直接入提升機下料口，這樣細焦粉就不會(huì )外溢。減少了員工勞動(dòng)強度也減少了斷煤現象發(fā)生，從而提高了煤磨機產(chǎn)量降低了電耗。

　　 電石爐生產(chǎn)的職工也不甘示弱，對出爐導向輪進(jìn)行技改---加蓋密封罩。因導向輪使用現場(chǎng)環(huán)境差，軸承維護頻繁，導向輪軸承潤滑維護不及時(shí)出現轉動(dòng)不靈活，造成拉鍋卷?yè)P機鋼絲繩磨損嚴重，有時(shí)出現鋼絲繩拉斷，給現場(chǎng)出爐作業(yè)人員安全帶來(lái)風(fēng)險。

       對導向輪加裝密封罩使用后，防止灰塵進(jìn)入軸承，減少了導向輪的檢修次數，延長(cháng)卷?yè)P機鋼絲繩使用時(shí)間，降低了鋼絲繩拉斷影響現場(chǎng)作業(yè)人員的安全風(fēng)險。

       通過(guò)技改，現場(chǎng)作業(yè)有了大幅度的改善，公司職工立足本職崗位、積極投身創(chuàng )新活動(dòng)中，充分發(fā)揚主人翁精神，為安全生產(chǎn)、節能降耗、高效管理，更好地為公司生產(chǎn)服務(wù)，推動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟穩步發(fā)展。