堅持創(chuàng )新 再鑄輝煌

　　公司圍繞“安全、管理、操作、設備、工藝”等有利于提高企業(yè)管理水平的 措施，為促進(jìn)安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，實(shí)施節能降耗的“小發(fā)明、小創(chuàng )造、小革新、小設計、小建議”；以“小、實(shí)、活、新”為原則、多措并舉，降本降耗開(kāi)源節支、主抓技術(shù)革新、工藝平穩性管理、圍繞安全生產(chǎn)、節能降耗等中心工作，動(dòng)員廣大職工深入開(kāi)展“五小”創(chuàng )新活動(dòng)，充分調動(dòng)職工積極性、激發(fā)職工的創(chuàng )新活力、激發(fā)員工的創(chuàng )造熱情，促進(jìn)并鞏固公司產(chǎn)品質(zhì)量、推動(dòng)節能降本增效計劃，穩步有序發(fā)展；針對技術(shù)革新、降本減費、節能減排、安全環(huán)保、管理服務(wù)等重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題，公司每季度征集創(chuàng )新攻關(guān)項目、開(kāi)展課題研究、成立評審團隊、召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議，制定“五小”創(chuàng )新實(shí)施辦法，評審獎勵辦法，開(kāi)展創(chuàng )新工作，有助力企業(yè)穩定、提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理水平；提高設備使用效率、減輕員工勞動(dòng)負荷、保證安全生產(chǎn)、有助于促進(jìn)隱患整改的進(jìn)展速度;改進(jìn)操作技術(shù)、促進(jìn)了設備的升級換代、達到節能減排降耗目的;提升企業(yè)管理、促進(jìn)精神文明建設、弘揚企業(yè)文化。

　　“自開(kāi)展‘五小’創(chuàng )新活動(dòng)以來(lái)，我們充分調動(dòng)職工集智創(chuàng )新、協(xié)同攻關(guān)的積極性，大家積極參與、建言獻策，在降本增效、優(yōu)化操作等方面提出很好的建議和思路。以裝置為單位開(kāi)展團隊協(xié)作技術(shù)項目創(chuàng )新”。公司相關(guān)負責人說(shuō)，同時(shí)還建立裝置管理團隊、黨支部書(shū)記等為主的“五小”創(chuàng )新活動(dòng)評審工作小組和創(chuàng )新隊伍，對職工提出的建議進(jìn)行評定，積極推動(dòng)實(shí)施。通過(guò)多項舉措，激發(fā)一線(xiàn)職工創(chuàng )新創(chuàng )效能力，使近兩年來(lái)的“五小”創(chuàng )新成果層出不窮，形成了人人敢創(chuàng )新、人人會(huì )創(chuàng )新、人人善創(chuàng )新的良好局面。目前，截止2022年年底公司取得各類(lèi)創(chuàng )新成果60余項，為企業(yè)降本增效達10余萬(wàn)元。

　　公司完成1#-4#電石爐清潔生產(chǎn)改造和5#電石爐置換建設項目，并按期投入生產(chǎn)運行。經(jīng)近一年的生產(chǎn)運行表現出白灰產(chǎn)品在輸送過(guò)程中距離長(cháng)、轉角多、位差變化大導致白灰粉末率高，每天產(chǎn)生白灰粉末約130噸，嚴重影響白灰消耗。

　　為此公司成立攻關(guān)小組，從生產(chǎn)系統的各個(gè)環(huán)節入手，對比原料廢棄物統計數據和盤(pán)庫核算消耗指標，將重點(diǎn)技改攻關(guān)鎖定在如何降低白灰粉沫率的課題上。攻關(guān)小組反復針對瓶頸問(wèn)題，咨詢(xún)同行業(yè)先進(jìn)的控制方式，并和設備制作廠(chǎng)家溝通，結合現場(chǎng)生產(chǎn)系統、設備的運行特點(diǎn)，組織對白灰輸送過(guò)程的緩沖裝置進(jìn)行改造，大大降低了白灰損耗，為公司降本降耗打下了堅實(shí)的基礎，同時(shí)實(shí)現了白灰達到公司消耗指標的控制要求。

　　通過(guò)對白灰物料輸送過(guò)程的分析論證，一是在白灰窯轉角料倉內安裝料位儀，控制料位高度1.5m-2m，降低白灰在下落過(guò)程中的破損率;二是在1#-5#爐混料倉處直接制作緩沖溜槽，杜絕物料墜落摔打造成破損;三是在5#轉角制作緩沖溜槽，減少輸送破碎;四是嚴格控制配料站料倉料位始終在7米以上，降低高位差形成物料摔拌，降低白灰破損率。通過(guò)對白灰輸送系統的改造和管理，有效降低了白灰輸送過(guò)程造成的破損浪費，達到控制消耗，提升經(jīng)濟效益的目的。

      通過(guò)驗證改造前后數據對比：技改前每日配料站白灰面子篩余量平均在130噸左右，電石爐樓頂散點(diǎn)除塵灰在120噸/日左右;改造后配料站篩余量平均控制在110噸/日，電石爐散點(diǎn)除塵灰降低至80噸左右。綜合下降40噸/日，每月可減少白灰面子1200噸，若每噸白灰制造成本按298元計算，即每月節約白灰費用約：1200×298=357600元。