氯乙烯裝置扎實(shí)開(kāi)展“班組無(wú)三違”“班長(cháng)身邊無(wú)隱患”“班員三級安全教育”等安全培訓活動(dòng)。堅持“嚴”字當頭,真正把崗位安全職責當成“高壓線(xiàn)”,對裝置三個(gè)崗位的安全職責修訂,做到縱向到底、橫向到邊,無(wú)“盲區”和“失控點(diǎn)”。修訂后,安全職責與各崗位實(shí)際工作密切相連,同時(shí)裝置認真開(kāi)展自查自糾。為實(shí)現崗位安全風(fēng)險管控全覆蓋,有效提高崗位員工生產(chǎn)工作中的安全可控性,氯乙烯裝置以生產(chǎn)現場(chǎng)為安全工作的重點(diǎn),嚴控高危作業(yè)風(fēng)險,加強現場(chǎng)人、物、環(huán)境的管理,實(shí)行“計劃檢修,數量嚴控”的原則,推行星級動(dòng)態(tài)監護,構建作業(yè)期間負責人蹲守、安全管理人員現場(chǎng)監督、監護人員落實(shí)的三級安全防衛體系,做到檢修不延時(shí)、質(zhì)量有控制、安全有保障。
裝置從實(shí)際出發(fā),認真總結應急管理過(guò)程存在的問(wèn)題,不斷深化應急管理體系建設,先后修訂完善《 氯乙烯裝置單體泄漏現場(chǎng)處置方案》《氯乙烯氣柜排污閥底閥斷裂處置方案》等十幾項應急預案,組織班組廣泛開(kāi)展應急演練活動(dòng),強化應急響應,有效提高崗位員工防范和應對突發(fā)事件的處置能力。氯乙烯裝置在公司領(lǐng)導下,積極實(shí)施工藝變更與技措項目,通過(guò)工藝審核,優(yōu)先對重大危險源進(jìn)行查漏補缺,找出裝置的薄弱點(diǎn)及不合規設計,及時(shí)優(yōu)化裝置,消除工藝隱患。氯乙烯裝置始終堅持以“嚴管理、零容忍”的態(tài)度,嚴抓安全管理,重點(diǎn)強化承包商審核,實(shí)行幫扶,堅持對承包商作業(yè)人員入廠(chǎng)安全培訓,堅持對作業(yè)人員進(jìn)行現場(chǎng)安全交底,使其了解作業(yè)過(guò)程中可能出現的爆炸、火災、中毒等風(fēng)險。
志在千里,行在點(diǎn)滴。面對新機遇,新的挑戰,氯乙烯裝置全體員工將戒驕戒躁,以安全生產(chǎn)作為行動(dòng)的起點(diǎn),砥礪奮進(jìn),將公司各項決策部署落實(shí)在具體行動(dòng)上,用拼搏鑄就燦爛,用汗水詮釋輝煌。